

ALC墙板(AutoclavedLightweightConcrete,蒸压轻质混凝土墙板)是一种新型绿色环保建材,以硅砂、水泥、石灰为主要原料,加入作为发泡剂,经高温高压蒸汽养护形成的多孔轻质混凝土制品。其的生产工艺和材料特性使其在建筑领域广泛应用,成为现代装配式建筑的重要构成部分。
###特性
1.**轻质高强**
ALC墙板内部均匀分布微小气孔,容重仅为传统砖墙的1/3(500-700kg/m³),抗压强度可达3.5-7.5MPa,兼具轻量化与高承载力,可显著降低建筑结构负荷,简化基础设计。
2.**保温隔热**
导热系数低至0.11-0.16W/(m·K),约为黏土砖的1/10,有效阻隔热量传递,配合密闭气孔结构,实现建筑节能65%以上,满足严寒与夏热地区的节能标准。
3.**防火抗震**
A1级不燃材料,100mm厚墙体耐火极限超4小时;弹性模量低,可吸收能量,适用于抗震设防8度以上区域。
4.**施工**
标准化预制板材(常见规格:长度≤6m,宽度600mm,厚度75-200mm),采用干式作业,安装效率达传统砌筑的5倍,且可开槽钻孔,便于管线埋设。
###应用场景
广泛用于住宅、商业综合体、工业厂房的内外墙、隔断、楼板及屋面系统,尤其适合钢结构装配式建筑。其环保特性(无性、生产能耗低)契合绿色建筑评价标准,助力建筑业实现“双碳”目标。
ALC墙板通过工业化生产与现场装配的有机结合,推动建筑产业升级,是兼顾性能、经济性与可持续发展的理想墙体解决方案。









ALC板(蒸压加气混凝土板)作为一种新型绿色建材,凭借其的性能在现代建筑中广泛应用,主要优势体现在以下几个方面:
###1.**轻质高强,节省成本**
ALC板的干密度仅为500-700kg/m³,约为传统混凝土的1/4、黏土砖的1/3,大幅降低建筑结构荷载。其立方体抗压强度可达3.5-7.5MPa,配合配筋工艺,可满足承重与非承重墙体需求。轻量化特性降低了基础造价和运输成本,尤其适用于高层建筑及软土地基项目。
###2.**的保温隔热性能**
ALC板内部均匀分布微小气孔,导热系数低至0.13W/(m·K),保温效果是黏土砖的5倍、普通混凝土的10倍。配合合理构造设计,可轻松达到75%节能标准,有效减少空调能耗,显著降低建筑全生命周期运营成本。
###3.**防火抗震性能突出**
ALC板为无机不燃材料,100mm厚板材耐火极限超过4小时,满足一级防火要求。其多孔结构赋予良好弹性变形能力,抗震性能优于砌体结构,特别适用于高发区建筑。
###4.**施工便捷,工业化程度高**
标准化板材(常见宽度600mm,长度可达6m)配合干法施工,安装效率是传统砌筑的3-5倍。板材可锯切、钻孔,便于管线埋设,减少现场湿作业,缩短工期30%以上。同时减少建筑垃圾90%,符合绿色施工要求。
###5.**环保经济,综合效益显著**
原料采用粉煤灰、尾矿等工业固废,生产能耗低且无污染。建筑拆除后可破碎回收作骨料,实现循环利用。虽单价比砌块略高,但综合节省结构造价、缩短工期、降低能耗等优势,全周期成本降低15%-20%。
ALC板集结构、保温、防火功能于一体,契合装配式建筑发展需求,是推动建筑业低碳转型的重要材料选择。随着工艺进步与政策支持,其应用前景将更加广阔。


蒸压加气混凝土板(AutoclavedAeratedConcrete,简称ALC板)作为一种新型绿色建材,凭借其的物理性能和工艺优势,在现代建筑中应用广泛。以下是其优势的详细分析:
###一、轻质高强,优化结构设计
ALC板采用硅砂、水泥、石灰等原料经高温高压蒸养形成多孔结构,密度仅为传统混凝土的1/4-1/5(500-750kg/m³),抗压强度却可达3.5-7.5MPa。这种高强轻质的特性显著降低建筑物自重,减少基础及主体结构的荷载需求,尤其适用于高层建筑、大跨度厂房和装配式建筑,可节省15%-20%的钢筋水泥用量,降低综合造价。
###二、的保温隔热性能
板材内部均匀分布的密闭气孔形成热阻层,导热系数低至0.11-0.16W/(m·K),是黏土砖的1/4、混凝土的1/10。100mm厚ALC板的保温效果相当于300mm黏土砖墙,可满足寒冷地区75%节能标准要求,大幅降低空调能耗。其热惰性指标优异,可有效调节室内温湿度波动。
###三、防火抗震性能突出
ALC板属A1级不燃材料,100mm厚墙体耐火极限超过4小时,遇火不释放有毒气体。轻量化结构使建筑物整体质量减轻,惯性力降低,配合板材良好的弹性和整体性,可提升建筑抗震等级,经测试能抵御9级烈度。
###四、工业化生产与施工便捷
标准化生产确保尺寸(误差±1.5mm),现场可直接拼装,干法施工效率是传统砌筑的3-5倍。板材可锯、刨、钻孔,水电管线预埋方便,单板尺寸可达6m×0.6m,减少接缝处理工序。配套砂浆和连接件,实现薄层砌筑,墙面平整度高,可直接进行装饰层施工。
###五、环保与经济性优势
生产过程中工业废渣利用率达70%以上,无有毒物质排放。建筑废弃物可100%回收破碎作为轻骨料重复利用,符合循环经济要求。虽然单方材料成本较传统建材高15%-20%,但综合节省的结构成本、工期缩短和节能收益,全生命周期成本降低约30%。
总结来看,ALC板集结构性能、节能环保与施工效率于一体,特别适用于装配式建筑、绿色建筑及抗震设防要求高的项目,是推动建筑业转型升级的理想选择。
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